生产部年度工作总结报告|生产部年度工作总结开头范文

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　　生产部年度工作总结开头范文篇一

　　在这辞旧迎新之际，首先感谢领导对生产部的信任和这一年来所寄予的期望及大力支持。并在此认真地对本部门这一年的工作及不足之处作出细致深刻的总结，同时祝愿我们公司在充满希望的20XX年会更好，相信在公司高层管理的英明领导下，20XX年我们一定会蒸蒸日上、大展鸿图的。

　　一、关于生产计划方面

　　20xx年，生产部门在上级领导的正确领导下，合理编排生产计划，把生产任务目标明确并落实到各机台及个人，有效扭转了生产计划性不强的状况，使生产进入一种均衡有序的状态，提高了现场物件的流转率，一定程度上改变了各工序各自为政，工作目标不统一的状况，全面的按要求完成生产订单，但是按部分订单的求还存在一定问题，这是生产部门今后工作中努力的方向之一。

　　二、关于产量(成品)方面

　　可以看出，20xx年生产部在公司领导、品质部的大力支持和帮助下，生产部门按照公司的整体目标，也使生产产能得到了很大的提高，月入库成品量逐渐明显在提高，但也存在着方方面面的问题，有待在今后的工作中加以克服。

　　三、关于产品质量管理

　　车间员工质量意识淡薄，不良较多，车间员工缺乏全员参与的质量管理理念，后续我们将在完成产量的同时，我们生产部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。

　　四、人员管理方面

　　因公司生产任务的急剧增加，产品的多样化，公司新招聘员工很多，流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是能保证新进员工顺利进入岗位角色，基本胜任各自的岗位工作。但是还有部分员工工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、旷工、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念。

　　五、生产管理

　　每天早上xx召开生产班前会，落实生产进度。指出昨天的生产问题点并加以纠正及提出预防措施，明确当天的生产任务。20xx年，生产部将安全生产纳入日常管理工作之中，并加强了对生产现场劳动纪律和文明生产的管理，保证了生产车间的有序运行。

　　六、现场管理

　　各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产现场的辅助用品摆放不整齐，加工后半产品摆放散乱，产品规划区域不明确，产品标示不清楚，没有做到定置管理。还有就是地面卫生、设备卫生较差。

　　生产部年度工作总结开头范文篇二

　　光阴如梭，201x年即将过去，201x年即将来临。在这一年中我在自己的岗位上有很多汗水也有泪水。回顾以往走过的艰难历程，成绩已经成为过去，新的一年对我的人生来说亦是一次全新的开始。为了在201x年更好地完成工作，扬长避短，现总结如下：

　　做的好的是维修成本控制和稼动率，差的是人员流失。维修成本比去年的每台机1100元最少要节约一半，约500元左右，不断换操作员给我们的培训和设备维护带来了很大的压力和挑战，同时也是我们工作的不足。

　　一、来年规划

　　1、处理当班的日常事务，负责当班各项指标达成。

　　2、负责所辖机器的点检、周保养、月保养的实施，并做好相关保养记录，提前处理存在隐患故障的机器。

　　3、根据上级安排计划，合理利用资源，完成上级交给的各项任务。

　　4、负责当班操作员的岗位培训、绩效考核;并对操作员的工作进行监督，及时纠正不良操作行为。

　　5、每小时巡查各机器的运行状况和生产达成状况，品质状况，及时对策不达成现象。

　　6、负责审核当班各机台生产插件进度跟踪表，并组织当班操作员检讨当班未达成状况分析并对策。

　　7、负责本班的生产安全、设备安全，并指导操作员进行品质控制、漏件控制及设备操作，维修等技巧和方法。

　　8、负责组织设备点检、保养以及设备5S的推行。

　　9、负责本班的效提升，监控每台机产能、品质达成及漏件控制方面的改善。

　　10、保证AI的环境、温度、湿度必须符合要求。

　　11、建立机器病历表，详细记录机器故障的维修记录。

　　12、每天检讨当天工作及未完成事项。

　　13、做好交接班记录。

　　二、导入PDVD及优化DVD的AI工艺

　　1、公司在原AIDVD工艺上导入PDVD工艺，大大减少拉线插件人员，有力的控制人力成本。

　　2、PDVD在AI过程中及时反馈问题，品质部跟进，问题点反馈予上由工程部研发改进，及时有效改善生产问题。

　　3、兼容其DVD与PDVDAI工艺大幅提高AI产能，也使AI全面化为公司创造更多的利益可寻。

　　三、节约成本

　　1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件。

　　2、设备部件零搭配循环利用，避免直接更换新的部品。缩小维修故障范围，使用最低的维修成本修复设备。

　　3、对可拼装设备部件力尽做到资源再次有效利用，从而减小公司成本!

　　四、提高生产效益及减低不良

　　1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生。

　　2、对设备内部参数的认证。

　　3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良。

　　1）、及时巡线，发现问题及时处理。

　　2）、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行。

　　五、保障人员流失巩固团队建设

　　1、对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

　　2、日常负责对机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其设备日常生产需要的正常运行。

　　3、每月对于定点培训，落实操作员需要掌握的技术关键和处理日常设备故障，抓牢生产中的细节，与上同下协调工作事宜。

　　回顾今年来的工作，有喜悦辛酸劳苦欣慰，201x年感谢公司领导的教育和栽培，感谢同事的帮助和理解，展望未来，我坚持敬业诚信谨慎勤奋。我坚信，今年花胜去年红，可惜明年花更好。祝愿公司步步高升，祝愿大家心想事成，幸福，安康!

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